渦街流量計(jì)的檢定是確保其測(cè)量準(zhǔn)確性和可靠性的重要環(huán)節(jié),以下是檢定的主要內(nèi)容和流程,依據(jù)中國(guó)計(jì)量規(guī)范 JJF 1928-2021《渦街流量計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范》:
一、檢定依據(jù)
- 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
- JJF 1928-2021《渦街流量計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范》
- GB/T 21446-2021《用渦街流量計(jì)測(cè)量天然氣流量》(適用于天然氣場(chǎng)景)
- ISO 11339:2017《封閉管道中流體流量的測(cè)量 渦街流量計(jì)》(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))
二、檢定條件
1. 環(huán)境條件
- 溫度:(20±5)℃(特殊要求按說明書)
- 濕度:≤85% RH
- 氣壓:86~106 kPa
- 電源:符合流量計(jì)供電要求(如 24V DC 或 220V AC)。
2. 檢定設(shè)備
- 標(biāo)準(zhǔn)器:
- 標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)(如渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、稱重法或容積法裝置),精度需高于被檢流量計(jì)精度的 1/3。
- 秒表(精度≥0.01s)、溫度計(jì)(精度 ±0.5℃)、壓力表(精度 ±0.5% FS)。
- 輔助設(shè)備:
- 流量調(diào)節(jié)閥、過濾器、消氣器(適用于液體)、空氣壓縮機(jī)(適用于氣體)。
三、檢定項(xiàng)目
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外觀檢查
- 外殼無破損,銘牌清晰(含型號(hào)、量程、精度等)。
- 傳感器與轉(zhuǎn)換器連接牢固,電纜無老化。
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密封性檢查
- 對(duì)傳感器加壓至公稱壓力的 1.5 倍,保壓 5 分鐘,無泄漏或變形。
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基本誤差檢定
- 測(cè)試點(diǎn):至少包括 最小流量(Qmin)、常用流量(Qnom)、最大流量(Qmax),以及中間流量點(diǎn)(如 0.2Qmax、0.5Qmax)。
- 方法:將被檢流量計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)串聯(lián),穩(wěn)定流量后記錄兩者示值,計(jì)算誤差:\(\text{誤差}(\%) = \frac{Q_{\text{被檢}} - Q_{\text{標(biāo)準(zhǔn)}}}{Q_{\text{標(biāo)準(zhǔn)}}} \times 100\%\)
- 要求:誤差需符合流量計(jì)銘牌標(biāo)注的精度等級(jí)(如 ±1%、±1.5%)。
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重復(fù)性檢定
- 同一流量點(diǎn)重復(fù)測(cè)量 3 次,計(jì)算最大差值,應(yīng)≤基本誤差限的 1/2。
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壓力損失檢定(可選)
- 測(cè)量流量計(jì)上下游壓差,與廠家技術(shù)文件對(duì)比。
四、檢定流程
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安裝準(zhǔn)備
- 確保流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度符合要求(通常前 10D,后 5D,D 為管徑)。
- 流體需充滿管道,無氣泡(液體)或凝結(jié)(氣體)。
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預(yù)熱與調(diào)零
- 通電預(yù)熱 30 分鐘,零點(diǎn)漂移應(yīng)≤0.1% FS。
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逐點(diǎn)測(cè)試
- 從低流量到高流量依次測(cè)試,每個(gè)流量點(diǎn)穩(wěn)定 2~5 分鐘后記錄數(shù)據(jù)。
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數(shù)據(jù)處理
- 計(jì)算各點(diǎn)誤差、重復(fù)性,繪制流量 - 誤差曲線。
五、檢定周期
- 一般為 1~2 年,若用于貿(mào)易結(jié)算或關(guān)鍵工藝,需縮短至 1 年。
- 若流體腐蝕性強(qiáng)或工況惡劣(如高溫、高壓),需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整周期。
六、注意事項(xiàng)
- 安裝影響:
- 避免振動(dòng)、電磁干擾,傳感器軸線與管道軸線同軸。
- 流體性質(zhì):
- 氣體檢定需注意溫度、壓力補(bǔ)償,液體需控制粘度和含氣量。
- 故障處理:
- 若誤差超差,檢查傳感器探頭是否結(jié)垢、電極是否損壞,或重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。
七、檢定結(jié)果處理
- 合格:出具檢定證書,標(biāo)注各點(diǎn)誤差及有效期。
- 不合格:標(biāo)注不合格項(xiàng),建議維修或報(bào)廢。
通過以上步驟,可確保渦街流量計(jì)在全量程范圍內(nèi)的測(cè)量準(zhǔn)確性,滿足工業(yè)過程控制和貿(mào)易結(jié)算的需求。