我重大裝備冶金軋機關鍵技術實現(xiàn)重大突破。記者近日從中國南車株洲所獲悉，該公司自主研制的20兆瓦超大功率軋機主傳動系統(tǒng)在廣西試制成功。經專家檢驗，該套系統(tǒng)完全滿足冶金軋制的各項工藝要求。公司打破了外企在此項技術上的壟斷，成為國內首家完全掌握高性能超大功率軋機主傳動系統(tǒng)技術的企業(yè)。
冶金軋機是我國重要的戰(zhàn)略設備。軋機的“極高功率“和“控制精度”兩項關鍵性指標均由軋機的主傳動系統(tǒng)技術決定。
2012年，由中國南車株洲所牽頭，聯(lián)合北京科技大學和廣西銀海鋁業(yè)，共同參與了國家科技支撐計劃“高端冶金軋機關鍵裝備研制及主傳動系統(tǒng)集成與應用示范”，攻克主傳動系統(tǒng)極高可靠性、高過載倍數、沖擊負荷大、響應速度快等關鍵性技術難題。中國南車株洲所組織了包括7位博士在內的研發(fā)團隊，深入研究三電平IGCT變流、四象限脈沖整流，公共直流母線、大功率電勵磁同步電機控制等核心技術，經歷大量的仿真及實驗性研究，最終成功掌握從器件（IGCT）到變頻裝置，再到系統(tǒng)應用的全套技術，填補了該領域國內技術和產品空白。
中國南車株洲所副總經理、總工程師馮江華介紹，公司研制的20兆瓦三電平IGCT超大功率主傳動系統(tǒng)在試制中，能同時驅動兩臺5兆瓦同步電機，使電機在0.05秒內最大轉矩達2500千牛米，相當于萬輛寶馬跑車同時提速迸發(fā)出的力量。且在軋制過程表現(xiàn)出良好的精確控制精度和穩(wěn)定性能。具結構簡單、體積小、重量輕、諧波污染小等諸多優(yōu)點。
馮江華告訴記者，基于IGCT功率半導體器件的三電平主傳動系統(tǒng)代表了傳動控制最高端技術水平。一條軋制生產線每天軋制的產品經濟價值達數千萬乃至上億元，在軋制過程中的高電壓、大電流沖擊，對主動傳動系統(tǒng)的控制精度和可靠性要求極高，一旦出現(xiàn)故障，損失巨大，此前，只有極少國外公司掌握該項技術。
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